Предприятия химической промышленности отличаются чрезвычайно большим разнообразием выделяемых в атмосферу вредных веществ, имеют трубы и шахты в большинстве своем сравнительно небольшой высоты. Выбросы в основном осуществляются над кровлей зданий. Только некоторые выбросные трубы имеют высоту 25—40 м и редко более 50 м. Даже такие токсичные вещества, как хлор, выбрасываются в ряде случаев через аэра-ционные фонари, пыль — через дефлекторы, а абгазы с содержанием токсичных веществ, как, например, винилхлорид, - через шахты над кровлей на высоте 15 м. Для большинства предприятий химической промышленности характерны изотермические выбросы, температура которых мало отличается от окружающей, что способствует скоплению вредных веществ вблизи источников. Повышению концентраций вредных веществ в наружном воздухе способствует также размещение технологического оборудования на открытых площадках, наличие большого числа наружных технологических коммуникаций и нарушение герметизации аппаратуры и оборудования.
На предприятиях машиностроения, наибольшее загрязнение воздушной среды наблюдается в районе литейных и окрасочных цехов, особенно на тракторных и моторных заводах, источники загрязнения, состояние воздушного бассейна, высота труб и температура пылегазовоздушной смеси литейных цехов аналогичны заводам металлургической промышленности, а в гальванических и окрасочных цехах подобны соответствующим цехам химической промышленности. Главные корпуса и сборочные цехи заводов машиностроения имеют, как правило, большие размеры в плане, достигающие 500x1800 м и более при относительно небольшой высоте.

Остекление в свинцовой оправе используют для оформления интерье­ров.
Размеры свинцовой ленты по ширине и глубине фаль­ца зависят от размеров монтируемых кусочков стекла, его толщины и общего размера рисунка (рис. 90,а).
Последовательность изготовления витража, общий вид которого показан на'рис. 91,а, следующая. Худож­ник выполняет в натуральную величину картон с уче­том оправы и крепления. Все детали витража нумеру­ют. Деталям, одинаковым по форме и цвету, присваива­ют одинаковый номер. С рабочего картона снимают кальку, на которой также проставляют нумерацию де­талей. Затем по кальке нарезают картонные шаблоны (рис. 91,6).
Шаблоны вырезают специальным ножом (рис. 91,е) с двумя параллельными лезвиями, расстояние между ко­торыми соответствует ширине вертикальной стенки оп­равы плюс толщина оправы стеклореза.
После этого нарезают цветное стекло по нумерован­ным шаблонам (рис. 91,г); правила резки даны в гл. III. Витраж монтируют на столе с прозрачной крышкой, оборудованном нижним подсветом. Сначала расклады­вают фигурные стеклянные детали, между которыми располагают участки оправы (пайки). После этого оп­раву тщательно разглаживают черенком ножа и паяют. Стыки, слегка покрытые слоем парафина, лудят оловом. Стыки необходимо пропаивать с обеих сторон витра­жа. Затем специальной мастикой промазывают края стеклянных деталей вдоль свинцовой ленты. Контур витража обрамляют стальным швеллером, углы свари­вают встык.
Большие витражи укрепляют полосами стали, постав­ленными на ребро (стержни жесткости). Желательно, чтобы эти стержни совпадали с темными непрозрачными участками витража. Несущую раму витража крепят к откосам проема в стене или перегородке.